作為無紡布生產(chǎn)主要成網(wǎng)設(shè)備之一，梳理機的主要作用是將纖維經(jīng)開送混合后分梳成單纖維狀態(tài)，進(jìn)而形成薄網(wǎng)，梳理成網(wǎng)的效果將直接影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量，所以，梳理機本身的工作狀態(tài)對干法無紡布生產(chǎn)來說具有重要的意義。

無紡布設(shè)備梳理機用碳纖維輥
 
    梳理機主要包括錫林、工作輥、剝?nèi)≥伒冉Y(jié)構(gòu)部件，這些部件外表面都包有金屬針布，所謂梳理就是利用大量針齒與纖維間的相互作用來消除纖維間的橫向聯(lián)系，從而使纖維束分離成單纖維狀態(tài)。各針輥間隔距離需要盡量小，這樣才能使針齒更好地插入纖維中，一般梳理區(qū)的間隔距離是0.3-0.4mm。工作輥和剝?nèi)≥伒闹睆絼t在100-200mm之間，其中，剝?nèi)≥伒霓D(zhuǎn)速最高能達(dá)到600轉(zhuǎn)/分鐘，這就對輥體本身的撓度和動態(tài)平衡提出了較高的要求。
 
    特別是在梳理機工作幅寬不斷加大的情況下，一定的轉(zhuǎn)速就會對梳理機中的輥體撓度變形量產(chǎn)生明顯的影響，鋼制的輥體在工作幅寬超過一定量時，往往會表現(xiàn)出撓度變形量方面的缺陷。
 
    在此情況下，使用碳纖維復(fù)合材料制作這類輥體就能避免這個缺陷。我公司仔細(xì)研究了無紡布生產(chǎn)設(shè)備的客戶對梳理機性能方面的要求，制定出最優(yōu)化的碳纖維輥替代方案。該方案一方面利用碳纖維材料自身高模、高強度的性能優(yōu)勢，另一方面在碳纖維輥的制造過程中通過控制碳纖維輥內(nèi)部材質(zhì)的均勻性，選用合適的纏繞角度，并采用恒定的包卷張力，使包卷針布后針輥的同柱度和直線度更完美，使之能夠更好地承受住由輥體表面包卷針布而帶來的徑向收縮力，從而有效地實現(xiàn)了大幅寬梳理機的高效能生產(chǎn)需求。事實證明，碳纖維輥的這種優(yōu)勢在幅寬超過3.5m的梳理機上表現(xiàn)得尤為明顯。